石灰石粉碎机

 我厂推出的石灰石粉碎机具体性能特点有以下几点：
1.石灰石粉碎机根据工作时，在电机的带动下，相互串联的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎后立即被飞速旋转到下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于2毫米的颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。
2.石灰石粉碎机没有筛网与篦底，粉碎原料范围广泛，对于干湿物料含水率没有任何要求。即使是刚从水里捞上来的含水量大的物料也可以粉碎，不会出现堵塞现象。也不会因为堵塞造成电机烧毁，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，所以粉碎效率高，不会无辜的磨损锤头。
3.石灰石粉碎机的锤头是用火车轮锻打制造的，锤头坚固耐磨使用寿命长，非常的具有耐磨力，一般是不容易磨损的，锤头如果有磨损的话，不需要修复，移动锤头的位置就可以继续使用。
4.石灰石粉碎机独特的双向调隙技术，锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗，可有中心往外移动锤头间的间隙继续使用、还可以移动锤头的位置。上下两套转子轴端都配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，曾加转动的惯性，克服运动造成的阻力，节省电力。
5.石灰石粉碎机集中润滑系统，不停机，也可以注油，方便快捷。石灰石粉碎机采用润滑系统，一改黄油嘴，油杯的传统加注润滑油方式；配置集中给油分配泵，一步操作，多路供油；整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油，方便快捷。由于全油路封闭，又可防止粉尘侵入损坏轴承。
6.石灰石粉碎机液压手动启动机壳，液压启闭装置，只需要一人操作，简单方便，安全高效。

    【石灰石粉碎机】整机有上下两个粉碎腔合理衔接而成，设备内部结构是两套转子系统，转子系统包括：大轴、锤头、转子圆盘、隔套、销子轴、衬板等主要零部件组成。设计合理，生产过程中保证装配的平衡性、各零部件的优质质量，从而使整机运行起来更加平稳，不震动、噪音静、产量大、细度细、省动力等特点。

  【石灰石粉碎机】工作时在电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，该设备上下两个粉碎腔合理衔接而成，各种物料经过输送机匀速上料，先经上级转子击碎，之后立即被飞速旋转的下级转子锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，物料直接经过两次粉碎，形成了出料粒度小于3毫米的颗粒，此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求，同时也应用于其他化工、建材、矿山、煤矿等行业。

   【石灰石粉碎机】属于双锤式工作原理，在电机的运行带动下，上下两套转子系统做高转速圆周运动，从而将物料快速破碎，同时加上衬板的反作用力，使物料充分细碎，物料直接经过两次粉碎，达到用户所要求的细度。

1、锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。

2、石灰石粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼>)后，继续使用。

3、装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。

4、长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松自如，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。

5、如因原料因素，物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将上级每组锤头交叉去掉一个，再试。

6、如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向最下面那块衬板去掉，将出料口扩大50--80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。

7、该机没有篦底，解决了湿料糊底问题，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的修复次数，延长锤头使用寿命。

8、锤轴两头盖板由内六方螺丝固定在边转子盘上，盖板如磨损严重，即应更换，如严重磨损影响到内六方螺丝，将会给去掉锤轴时造成生产的困难。