高湿物料粉碎机

高湿物料粉碎机的优越的特点：

高湿物料粉碎机的特点之一：采用双级转子上下两级粉碎机，工作时，在电机的带动下，相互串联的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎后立即被飞速旋转到下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于2毫米的颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。

高湿物料粉碎机的特点之二：没有设计筛网筛底，粉碎原料范围广泛，对于干湿物料含水率没有任何要求。即使是刚从水里捞上来的含水量大的物料也可以粉碎，不会出现堵塞现象。也不会因为堵塞造成电机烧毁，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，所以粉碎效率高，不会无辜的磨损锤头。
高湿物料粉碎机的特点之三：耐磨材料锻打制造的锤头增加使用寿命，锤头是用火车轮锻打制造的，锤头坚固耐磨使用寿命长，非常的具有耐磨力，一般是不容易磨损的，锤头如果有磨损的话，不需要修复，移动锤头的位置就可以继续使用。
高湿物料粉碎机的特点之四：采用独特的双向调隙技术，锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗，可有中心往外移动锤头间的间隙继续使用、还可以移动锤头的位置。上下两套转子轴端都配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，曾加转动的惯性，克服运动造成的阻力，节省电力。
高湿物料粉碎机的特点之五：集中润滑系统注油，不停机也可以注油，方便快捷。高湿物料粉碎机的润滑系统，一改黄油嘴，油杯的传统加注润滑油方式；配置集中给油分配泵，一步操作，多路供油；整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油，方便快捷。由于全油路封闭，又可防止粉尘侵入损坏轴承。
高湿物料粉碎机的特点之六：液压手动启动机壳，液压启闭装置，只需要一人操作，简单方便，安全高效。

高湿物料粉碎机主要由机架转子衬板锤头等零部件组成槽轮传动，物料由于转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被粉碎。 机架分为上机体和下机体两部分，机腔内部装有耐磨防护衬板，以防护机体内部的磨损和变形，转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。

高湿物料粉碎机工作时在电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，该设备上下两个粉碎腔合理衔接而成，各种物料经过输送机匀速上料，先经上级转子击碎，之后立即被飞速旋转的下级转子锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，物料直接经过两次粉碎，形成了出料粒度小于3毫米的颗粒，此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求，同时也应用于其他化工、建材、矿山、煤矿等行业。

每次开机使用前，应向轴承室内注入适量润滑油，避免轴承因缺少润滑升温过高而损坏、每次开机使用前均应检查三角带的松紧程度，把三角带的松紧调整适当，尽量避免三角带过紧或者过松造成的动力消耗及对三角带的损坏，若三角带已老化，则应及时更换，以免影响整机性能、在累计使用小时后，应对轴承、油嘴进行清洗，更换润滑脂，否则润滑脂老化堵塞注油通道，将造成轴承润滑条件恶化而造成轴承的损坏。

当高湿物料粉碎机工作一段时间之后，锤头的工作尖角会磨成圆角影响工作效率，此时应将所有锤头翻转180度或掉头使用，当两个尖角都磨圆后同时更换新锤头。